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講好道恩故事 彰顯品牌價值
3月7日上午，中國石油和化學工業聯合會組織蹇錫高、趙連城等多名業內權威院士、教授和高級工程師，通過了山東道恩高分子材料股份有限公司“反應增容-預分散動態硫化制備耐油丁腈橡膠/聚丙烯熱塑性硫化橡膠技術”和“醫用熱塑性溴化丁基橡膠(TPIIR)制備技術”兩項科技成果鑒定。道恩高材公司董事長于曉寧、相關領導及項目組主要負責人、山東省泰山學者特聘專家張立群教授等人出席會議。
專家組首先聽取了項目組技術負責人關于兩項科技成果的工作報告和技術報告，經過審閱技術資料、現場考察、質詢答疑、嚴謹討論等一系列專家論證環節，最后，專家組一致認為，這兩項科技成果均填補了國內空白，達到了國際先進水平。兩項技術生產過程均符合環保要求，較傳統硫化橡膠技術具有顯著的節約資源、能源和保護環境的特點，建議加大市場推廣應用力度。
通過鑒定，專家們一致認為，“反應增容-預分散動態硫化制備耐油丁腈橡膠/聚丙烯熱塑性硫化橡膠技術” 主要創新點在于：發明了反應增容-預分散動態硫化工藝方法，與先進的配方設計和雙螺桿反應器設計相結合，在國內首次實現了具有自主知識產權的5000噸/年耐油的丁腈橡膠/聚丙烯熱塑性硫化橡膠（NBR/PP TPV）工業化生產；設計了端氨基液體丁腈橡膠（ATBN）與馬來酸酐接枝聚丙烯（MP）復合的反應型增容劑，解決了丁腈橡膠與聚丙烯不相容共混體系相態難于精細化的問題；優選耐高溫抽出酯類增塑劑和NBR，設計了酚醛樹脂交聯體系，解決了該TPV低硬度、高彈性和良好耐油性能的兼顧難題；設計和優化了雙螺桿螺紋元件及組合，實現了剪切破碎速率與動態硫化速率的合理匹配；通過該技術制備的TPV材料，經國家化學建筑材料測試中心檢測，其綜合性能與國際同類產品（Geolast）相當。材料已經在國內多家企業應用，效果良好，經濟和社會效益顯著。
另一科技成果“醫用熱塑性溴化丁基橡膠(TPIIR)制備技術”其創新點在于：開發了完全預分散-兩步法動態硫化的新工藝，實現橡膠相的配合體系的完全分散，使最終TPIIR產品在高橡塑比時（70/30），橡膠相仍為分散相；首次采用高支化共聚低硬度聚丙烯作為連續相，解決了低硬度高彈性和優良流動性能的兼顧難題；開發了酚醛樹脂/氧化鋅并用硫化體系和共沸法真空抽出低分子物工藝技術，顯著提升了材料的藥用適應性和潔凈度。制品經安徽省藥品包裝材料與容器檢測中心檢測，符合國家食品藥品監督管理局有關注射液用鹵化丁基橡膠塞標準（YBB00042005）的要求。通過了美國聯邦食品藥品監督管理局（FDA）的藥物主控文檔（DMF）和美國聯邦藥典最高級別（USP CLASS VI）的認證。
專家組首先聽取了項目組技術負責人關于兩項科技成果的工作報告和技術報告，經過審閱技術資料、現場考察、質詢答疑、嚴謹討論等一系列專家論證環節，最后，專家組一致認為，這兩項科技成果均填補了國內空白，達到了國際先進水平。兩項技術生產過程均符合環保要求，較傳統硫化橡膠技術具有顯著的節約資源、能源和保護環境的特點，建議加大市場推廣應用力度。
通過鑒定，專家們一致認為，“反應增容-預分散動態硫化制備耐油丁腈橡膠/聚丙烯熱塑性硫化橡膠技術” 主要創新點在于：發明了反應增容-預分散動態硫化工藝方法，與先進的配方設計和雙螺桿反應器設計相結合，在國內首次實現了具有自主知識產權的5000噸/年耐油的丁腈橡膠/聚丙烯熱塑性硫化橡膠（NBR/PP TPV）工業化生產；設計了端氨基液體丁腈橡膠（ATBN）與馬來酸酐接枝聚丙烯（MP）復合的反應型增容劑，解決了丁腈橡膠與聚丙烯不相容共混體系相態難于精細化的問題；優選耐高溫抽出酯類增塑劑和NBR，設計了酚醛樹脂交聯體系，解決了該TPV低硬度、高彈性和良好耐油性能的兼顧難題；設計和優化了雙螺桿螺紋元件及組合，實現了剪切破碎速率與動態硫化速率的合理匹配；通過該技術制備的TPV材料，經國家化學建筑材料測試中心檢測，其綜合性能與國際同類產品（Geolast）相當。材料已經在國內多家企業應用，效果良好，經濟和社會效益顯著。
另一科技成果“醫用熱塑性溴化丁基橡膠(TPIIR)制備技術”其創新點在于：開發了完全預分散-兩步法動態硫化的新工藝，實現橡膠相的配合體系的完全分散，使最終TPIIR產品在高橡塑比時（70/30），橡膠相仍為分散相；首次采用高支化共聚低硬度聚丙烯作為連續相，解決了低硬度高彈性和優良流動性能的兼顧難題；開發了酚醛樹脂/氧化鋅并用硫化體系和共沸法真空抽出低分子物工藝技術，顯著提升了材料的藥用適應性和潔凈度。制品經安徽省藥品包裝材料與容器檢測中心檢測，符合國家食品藥品監督管理局有關注射液用鹵化丁基橡膠塞標準（YBB00042005）的要求。通過了美國聯邦食品藥品監督管理局（FDA）的藥物主控文檔（DMF）和美國聯邦藥典最高級別（USP CLASS VI）的認證。
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